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江苏钢板钢材,丰富行业经验,经久耐用

镀锌扁钢不小于其宽度的2倍,不少于三面施焊,当扁钢宽度不同时,搭接长度以宽的为准,敷设前扁钢需调直,煨弯不得过死,直线段上不应有明显弯曲,并应立放。镀锌圆钢焊接长度为不小于其直径的6倍并应双面施焊,当直径不同时,搭接长度以直径大的为准。

屋面防雷接地搭接长度合适的是:

1. 扁钢与扁钢 焊接不少于2倍,两个大面不应少于3 个棱边焊接;

2. 圆钢与扁钢不应少于圆钢直径的6倍,双面施焊;

3. 应在三类防雷建筑物整个屋面组成不大于20m×20m或24m×16m的网格。避雷装置(避雷针、避避雷带、避雷线)的选择.

钢结构损害的主要因素有:

(1)由荷载变化,超期服役,规范和规程改变导致结构承载力不足;

(2)构件由于各种意外产生变形、扭曲、伤残、凹陷等,致使构件截面削弱,杆件翘曲,连接开裂等;

(3)温差作用下引起构件或连接变形、开裂和翘曲;

(4)由于化学物质的侵蚀而产生腐蚀以及电化学腐蚀致使钢结构构件截面削弱;

(5)其它包括设计、生产、施工中的失误及服役期中的违规使用和操作等。

钢结构焊接加固时,局部的迅速加热和冷却过程,焊接区由于受到四周工件本体的拘束而不能自由膨胀和收缩,冷却后在焊件中便产生焊接应力和变形,高温作用使焊接部位的组织及性能劣化;而且焊缝必然存在缺陷,会产生新的裂纹;焊接结构内部存在残余应力,与其他作用结合可能导致开裂。焊接使结构形成连续的整体,裂缝一旦失稳扩展,就有可能一断到底,引发重大事故。

冷轧带钢生产工艺流程一般为:酸洗→轧制→工艺润滑→退火→平整→剪切→包装。

冷轧带钢工艺:酸洗——轧制——退火——轧制尺寸同步润滑——上防锈油——平整定尺——抛光——包装

热轧带钢工艺:加热炉——除磷机——粗轧机——除磷机——精轧机——表面质检仪——层冷——卷取机——打捆机——喷号机——卷库板坯

热轧带钢生产流程:首先在加热炉内将温度提升至所需轧制温度,然后经辊道进入粗轧除磷机对板坯所产生的氧化铁皮进行处理,接着进入粗轧轧制机组对带钢的宽度和厚度进行轧制,再由辊道输送至精轧除磷机对带钢表面所产生的氧化铁皮进行处理后,进入精轧轧制机组对带钢的厚度和宽度进行轧制,带钢由辊道经层冷对表面温度进行卷取前的严格控制后,进入卷取机成为钢卷打捆、喷号送入卷库存放包装。

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