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从生产工艺上讲，镀锌方管分为冷镀锌方管和冷镀锌方管。正因为这两种镀锌方管的相差无几，所以才产生了许多不同的物理化学性质。总体而言，它们在强度、韧性和机械性能上存在许多差异。
热镀锌方管：是采用钢板或钢带卷曲成型后焊接而成的方管，在此基础上将方管置入热镀锌池中，经过一系列化学反应形成的方管。热镀锌方管的生产工艺比较简单，而且生产效率很高，品种规格也较多，这种方管所需设备、资金较少，适合小型镀锌方管厂家生产。但就强度而言，这种钢管的强度远低于无缝方管。
冷镀锌方管：而冷镀锌方管则是利用冷镀锌方管的原理使方管具有抗腐蚀的性能。和热镀锌不同的冷镀锌涂料主要是根据电化学原理来进行防腐，因此要保证与钢材的充分接触，产生电位差，所以钢材的表面处理非常重要。
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热镀锌方管主要有两种，一种是热镀锌方管，另一种是电镀锌管。热镀锌方管主要有湿法、干法、铅锌法、氧化还原法等。各种热镀锌方法的主要区别是钢管酸浸法清洗后，用什么方法活化管体表面以提高镀锌质量。目前生产主要采用干法和氧化还原法，其特点见表。镀锌层表面非常光滑致密，组织均匀；具有较好的力学性能和耐蚀性能；锌耗比热镀锌低60%~75%。电镀锌在工艺上有一定的复杂性，但对于单面、内外面镀层厚度不同的双面镀层，以及薄壁管镀锌等均需采用此法。
镀锌方管的用途现在用于煤气、暖气的那种铁管也是镀锌方管，镀锌方管为水管，六七十年代，国际上发达国家开始开发新型管材，并陆续禁用镀锌方管。一季度末，锻轧铜、铜、精矿进口呈现下滑态势，稀土金属呈现出出口量减少、出口额增加的态势。
镀锌方矩管就是关于钢管将腐蚀性能进步，而且还对其停止镀锌，本来的镀锌钢管主要就是分为电镀锌与热镀锌两种，热镀锌有着十分厚的镀锌层，而电镀锌就没有这样的特性，不过本钱就比拟低，而且其外表没有润滑的状况。热镀锌管其实就是一种合金层，是让铁与熔融金属反响所产生，这种锌一定要酸洗钢管，让钢管的外表不再有氧化铁这样的物质，热镀锌的特性就是有着很强的附着力，而且在镀层方面很平均。热镀锌方矩管还表现出的特征就是有着很长的运用寿命，其产生的化学或者是物理反响比拟复杂，这样就构成了一种严密的构造，有着良好的耐腐蚀的性能，普通钢管将与纯锌层或者是合金层融成了一体，于是有着腐蚀才能。整个工序的处置费用十分的低，置信这是镀锌方矩管受欢送的一个重要的缘由。相比于其他的漆料涂层来说费用都低很多。镀锌方矩管十分耐久由于在它的外表上看，我们能够十分分明的看到，它的外表层十分的光亮有光泽，而且锌层的散布也是十分平均的，没有遗漏的死角，因而抵御腐蚀的才能就不可思议了。在一些远郊的环境中，普通来说规范的热镀锌防锈厚度能够运用的寿命高达五十年，根本上在这个年限内能够不停止修理，就算在空气污染严重或者是腐蚀性强的市区和海边，它的运用寿命也是高达二十年之久的。
镀锌方管是一种以热轧或冷轧镀锌带钢或镀锌卷板为坯料，经冷弯曲加工成型后，再经高频焊接制成的方形截面形状尺寸的空心方形的截面型钢管。或将事先做好的冷弯空心型钢管，经过热浸镀锌加工操作，从而就得到了镀锌方管。
镀锌方管从生产工艺上分为热镀锌方管和冷镀锌方管
热镀锌方管：是在使用钢板或者是钢带卷曲成型后焊接制成的方管，并在这种方管的基础上将方管置于热镀锌池中经过一系列化学反应后又形成的一种方管。热镀锌方管的生产工艺较为简单，且生产效率是很高的，品种规格也多，这种方管所需要的设备和资金很少，适合小型镀锌方管厂家的生产。
冷镀锌方管：是在所用的方管上利用冷镀锌的原理来使方管具有防腐蚀的性能。与热镀锌不同冷镀锌涂料主要通过电化学原理来进行防腐，因此须保证与钢材的充分接触，产生电电位差，所以钢材表面处理很重要。
01镀锌方管在建筑工程中的优势
1、持久在郊区环境下，热镀锌防锈厚度可以保持50年以上而不必修补;在市区或者是近海区域，镀锌防锈层则可以保持20年而不必修补。
2、可靠性更好：镀锌层和钢材间的结合是冶金结合，使锌成为钢表面的一部分，因此镀层的持久性较好。
3、韧性更强：镀锌层形成一种特别的冶金结构，这种结构能承受在运送及使用时受到机械损伤。
4、镀锌方管镀件的每一部分都能镀上锌，即使在凹陷处、尖角及隐藏处都能受到保护。
02镀锌方管适用范围
镀锌方管应用也越来越广泛，现已广泛应用于幕墙、建筑、机械制造、钢铁建设项目、造船、太阳能发电支架、轻钢别墅、电力工程、电厂、农业、化学机械、机场、房屋建筑等。
03镀锌方管特性
镀锌方管其防护作用更强，抗腐蚀能力强。整个结构由锌形成致密的四元结晶体，此结晶体在钢板上形成一层屏障，因而有效的防止腐蚀因子穿透。耐腐蚀性来自锌的障碍层保护功能强。当锌在切边、刮痕及镀层擦伤部份作牺牲保护时，锌便形成不能溶解的氧化物层，发挥屏障保护功能。
随着时代的进步，还会有更多产品性能优异的产品研发出来。目前这些产品，各自有不同优势，在不同的建筑项目上都有应用优势。
钢结构工程，施工要点，你知道吗？（1）制作：
钢结构制作包括放样、号料、切割、校正等诸多环节。高强度螺栓处理后的摩擦面，抗滑移系数应符合设计要求。
制作质量检验合格后进行除锈和涂装。一般安装焊缝处留出30～50mm暂不涂装。
（2）焊接：
焊工须经考试合格并取得合格证书，且须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。焊缝施焊后须在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印。
焊接材料与母材应匹配，全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，采用射线探伤。
施工单位采用的钢材、焊接材料、焊接方法等，进行焊接工艺评定。
（3）运输：
运输钢构件时，要根据钢构件的长度和重量选用车辆。钢构件在车辆上的支点、两端伸出的长度及绑扎方法均应保证构件不产生变形、不损伤涂层。
（4）安装：
钢结构安装要按施工组织设计进行，安装程序须保证结构的稳定性和不导致变形。安装柱时，每节柱的定位轴线须从地面控制轴线直接引上。钢结构的柱、梁、屋架等主要构件安装就位后，须立即进行校正、固定。
由工厂处理的构件摩擦面，安装前须复验抗滑移系数，合格后方可安装。
（5）防火与防锈：
1）钢结构防火性能较差。当温度达到550℃时，钢材的屈服强度大约降至正常温度时屈服强度的0.7，结构即达到它的强度设计值而可能发生坏。
设计时应根据有关防火规范的规定，使建筑结构能满足相应防火标准的要求。在防火标准要求的时间内，应使钢结构的温度不超过临界温度，以保证结构正常承载能力。
2）外露的钢结构可能会受到大气，特别是被污染的大气的严重腐蚀，普通的是生锈。这就须对构件的表面进行防腐蚀处理，以保证钢结构的正常使用。防腐处理的方法根据构件表面条件及使用寿命的要求决定。